1機械過濾器
1、具體操作程序（xù）
（1）運行
打開進水（shuǐ）和出水閥門，使水自上而下通過濾層（céng）。調（diào）節閥門的開啟度，控製原進水流量（liàng）在10m3/h。當純水設備連續運行時間12-24小時，應對機械過渡器進行反洗。
（2）反洗
打開（kāi）反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥（fá）門，逐漸加（jiā）大進水流量，使水自下而上通過濾層，使石英砂（shā）反向鬆動，並將濾層上所截留的截（jié）留物衝走。反（fǎn）洗流量在控製在30m3/h左（zuǒ）右（同時啟動2台原水泵進行衝洗），以（yǐ）不跑濾料為宜。
反洗時間可根據反洗（xǐ）排水濁度而定，一般情況下（xià）時間不少於（yú）5-10分鍾，可根據運行情況自行調（diào）整。
（3）正洗
過濾器反洗結束後，用前（qián）級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正（zhèng）洗流（liú）量15m3/h，正洗時間10-20分鍾。
2、過（guò）濾器（qì）的概述（shù）
機械過濾器—目的是截留水中的機械雜質和部分有機雜質，從而使水的濁度（dù）降到所需的1-2度（達到離子交換器用（yòng）水要（yào）求），從（cóng）而（ér）達到保護後級水處理設（shè）備。
2活性碳過濾器
1、操作規程
（1）運行（háng）
打開進水和出水閥門，使水自上而下（xià）通過濾層。調節閥門的開啟度，控製進水流量在（zài）10m3/h。當設備連續運行時間24-72小時，應對活（huó）性炭進行反洗，以去除細碎活性炭顆粒及表麵懸浮物。
（2）反洗
打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥（fá）門，逐漸加大進水流量，使水（shuǐ）自下而上通過濾層，使活性炭反向鬆動，並將濾（lǜ）層上所截留的截留物衝走。反（fǎn）洗流量在控製在10-20m3/h左右（啟動1台原水泵），以不跑濾料為宜。反洗時間可不少於10-15分鍾，可根據（jù）運行情況自行調整。
（3）正洗（xǐ）
開進（jìn）水閥（fá）和正洗排水（shuǐ）閥，使排水排（pái）入下水道。正洗流量10m3/h，正（zhèng）洗時間10-20分鍾，以排水口出水無（wú）色為止。
（4）活性炭濾料的更換
當活性炭過濾器出水餘氯（lǜ）大於0.1mg/l或出水有機物泄漏量大於0.95C0（C0為進水有機物濃度），表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時應更換性炭濾料。
2、概述
活性炭過濾（lǜ）器主要去除水中的有機物、色度及餘氯。其作為（wéi）離子交換器預處理時，可有效保證離子交換樹脂的使壽命，提高出水水質，防止樹（shù）脂中毒汙染。活性炭過濾器內裝活性炭（tàn）濾料。
3陽離子交換（huàn）器
1、概（gài）述
陽離子交換器內裝001x7陽離子交換樹（shù）脂。水經過陽離子交換（huàn）器時, 水中的各（gè）種陽離子（zǐ）：鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離（lí）子交換樹脂中的氫離子進行交（jiāo）換，從而（ér）達到（dào）去除（chú）的（de）目的。
（1）運行（háng）
運行（háng）即出水，打開進前級水、上（shàng）進（進水）、出水2隻（zhī）閥門，使水（shuǐ）自上而下通（tōng）陽樹脂（zhī）層，當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。
對（duì）失效（xiào）陽樹脂（zhī）進（jìn）行再生處理後，重（chóng）新恢複吸附各種陽離（lí）子的交換能力（lì）。運行流速（sù）15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
再生（shēng）前準備工（gōng）作，首先打開排氣（qì）閥、中排閥把失效樹脂柱（zhù）內的（de）水放至樹（shù）脂層（céng）麵上50-100mm為宜即是中排處，然後關閉排氣閥（fá）。
進（jìn）再生劑
先打開進酸閥，然後打開噴射器下麵（miàn）兩個進純（chún）水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為（wéi）2T/H。
打開濃酸閥、調節濃酸流量為250L/H，此（cǐ）時流量計上的（de）總流量為2.25T/H，此過程為45min鍾左右。
（3）樹（shù）脂的清洗操作
反洗操作
進完再生（shēng）劑或浸泡後，用純水自下而（ér）上進行清洗（xǐ），把（bǎ）樹脂中的殘（cán）留酸液頂至中排排除，開啟再生泵進清洗水，下進、中排，此過程一般不超過25min鍾，清（qīng）洗流量與進再（zài）生液流量相（xiàng）同。
正洗操作
關閉所有已開閥門（mén）及（jí）再生泵，用前級水從交（jiāo）換柱上部進水，下部排水，流量與運行（háng）流量相同，開啟進前（qián）級水，上進、下排（注意：打開陽離子交換器的（de）排氣閥及上進閥，先把柱（zhù）內補滿水，直到排氣閥出水（shuǐ）為止），當在（zài）下排口測得PH值等於4-5左右時，交（jiāo）換柱再生程序結束，投入正常運行或待用。此（cǐ）過程為10-25分鍾。
（3）大反洗
當交換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一次大反洗過程，其目的是：清洗樹脂間和樹脂表麵的雜質，使樹（shù）脂層鬆散，這樣可以（yǐ）延長樹脂使用壽命及（jí）提高產水量。
4除（chú）二氧化碳器（除碳器）
1．運行操作
先啟（qǐ）動鼓風機,再打開陽離子交換器出水，調正除（chú）碳器進（jìn）水流量在規定值，水經除碳（tàn）器進入下（xià）部水箱，待水位到水（shuǐ）箱三分之二以上（shàng）時，打開中間水泵，將水送入後級陰離子交換（huàn）器，調正後級進水流量即可正（zhèng）常運行（háng）。
2、除碳器的概述：
除二氧化碳過濾器在陽離（lí）子交換器後麵，用於去除水中的二氧化碳（CO2），減輕陰離子交換器的負荷（hé），提高水處理係統的經（jīng）濟性和產（chǎn）水周期。經（jīng）除碳器處理後，水中殘餘（yú）二氧化碳（tàn）含量為5mg/L。
5陰離（lí）子交（jiāo）換（huàn）器（逆流再生）
1、概述
陰離子交換器內裝201x7陰離（lí）子交換樹脂。水經過陰離（lí）子交換器時, 水中的各種陰離子：氯根（gēn）、重碳酸根、硝酸根等離子，從而達（dá）到去除它們的目的。當運（yùn）行（háng）一段的時間時（shí），離子交換樹脂（zhī）吸咐飽和失效了，可（kě）用堿（jiǎn）對離子交換劑進行再生處理，從而恢複陰離子樹脂的交換（huàn）能力。
2、操作規程（chéng）
（1）運行
運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出水2隻閥門（mén），使水自上而下（xià）通陰樹脂層，當處理水的效果不佳時即轉（zhuǎn）入下（xià）一程序。運行流速（sù）15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
——再（zài）生前準備工作（zuò），首先打開（kāi）排氣閥、中（zhōng）排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂（zhī）層（céng）麵上50-100mm為宜即是（shì）中排處，然後關閉排氣閥。。
—— 進再生劑
先打開（kāi）進堿閥，然後打開（kāi）噴射器下麵兩個進純水閥（fá），最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。
（3）樹脂的清洗操作
——反洗操作
進完再生劑或浸泡後，用純水自下（xià）而上進行清（qīng）洗（xǐ），把樹脂中（zhōng）的殘留堿液頂至中排（pái）排除，開啟酸堿再生泵進清洗水，下進、中排，此（cǐ）過（guò）程一般不（bú）超過25min鍾，清洗流量與進再生液流量相同。
——正洗（xǐ）操（cāo）作
關閉所有已開閥門（mén）及再生泵，用前級水從交換（huàn）柱上（shàng）部（bù）進水，下部排水（shuǐ），流量與運行流量相同，開啟進前級水，上進、下排（注意：打開陰離子交換器的排（pái）氣閥及（jí）上進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值等於（yú）9左右時、電（diàn）導率≤10us/cm即可，交換柱再生程序結束，投入正常（cháng）運行或待用。此過程為10-25min鍾。
（3）大反洗
操作流程：開啟（qǐ）進前級水，下進（jìn）（控製進水（shuǐ）流量由小（xiǎo）到大逐漸加大）、上排（pái），使（shǐ）整個（gè）樹脂層充分膨脹（從過濾器的視（shì）鏡中看到（dào））。然後由大到小逐漸下降，時間控製在（zài）30min鍾左右。即可結束大反洗，進（jìn）行再生操作。
當交（jiāo）換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一次大反洗過程，其目的是：清（qīng）洗樹（shù）脂間（jiān）和樹脂表麵的雜質，使樹脂層鬆散，這樣可以延長樹脂（zhī）使用（yòng）壽命及（jí）提高產水量。
6操作（zuò）注意事項
1、正常運行時，須（xū）多（duō）觀察流量計及壓力表所顯示的（de）數（shù）據是否正常。
2、設備正常運行進應先開（kāi）排氣閥（fá）、直到排氣閥出（chū）水後關閉。
3、各種水泵在不使（shǐ）用的情況下（xià），其上下的閥門應關（guān）閉。
4、每個步驟進行（háng）時，閥門不得（dé）誤開，心免串流造成不必要的損失。
5、工（gōng）作搞衛生時，禁止把（bǎ）水（shuǐ）灑到水泵上。
6、關機時須先關泵然後關閥門，開機時行開閥門後開水泵。
7、注意：啟動水（shuǐ）泵（bèng）時一定要先檢查閥門開關狀態。
8、一級脫鹽水係統：酸、堿再生樹脂（zhī），最好同步進行。