產品（pǐn）介（jiè）紹（shào）：

去離子水設備既是離子交換係統，離子交換係統是（shì）通過陰、陽離子交換樹脂對水（shuǐ）中的各種陰、陽離子進行置換（huàn）的一種傳（chuán）統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床係（xì）統，離子交換陰床係統（tǒng）及離子交換混床係統，而混床係統又通常是用在反滲透（tòu）等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用（yòng）來製備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下（xià），出水（shuǐ）電阻率達到1MΩ.cm以上，根據不同的水質及使用要求，出水電（diàn）阻率可控製在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應用（yòng）在電（diàn）子（zǐ）、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫藥用（yòng）超純水等工業超純水，高純水的製（zhì）備（bèi）上。

 工作原理：

采用離子交換方法（fǎ），可以把水中呈離子態的陽、陰（yīn）離子去除，以氯化（huà）鈉(NaCl)代表水中無機鹽類（lèi），水質除鹽的基本反應可以用下列（liè）方程式（shì）表達：

1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+

2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-陽、陰離子交換樹脂總的（de）反（fǎn）應式即可寫成：

RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

由此可（kě）看出，水中的NaCl已分（fèn）別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物隻有H2O，故達到了去除水中鹽的作用（yòng）。

設備工藝：

 去（qù）離子（zǐ）水的工藝大致可分為（wéi）四種：

第一種：采（cǎi）用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降（jiàng）到10us/cm以（yǐ）下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種（zhǒng）方（fāng）法做出來的水成本極高（gāo），而且顆粒雜質太多，達不到理 想的要求。已較少采用了。

第二種（zhǒng）：預處理（即砂碳（tàn）過濾器（qì）+精密過濾器（qì））+反滲（shèn）透（tòu）+混床工藝（yì）

這種方法是目前采用最多（duō）的，因（yīn）為（wéi）反滲透投資成（chéng）本也不（bú）算（suàn）高，可以（yǐ）去除90%以上的（de）水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。

第三種：采用兩級反滲透方式

其（qí）流程如下：

自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器（qì）→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水（shuǐ）點

第四種：前處理與第（dì）二種方法一樣使用反滲透，隻是後麵使用的混床采用（yòng）EDI連續（xù）除（chú）鹽膜塊代替，這樣就不用酸（suān）堿再生樹脂（zhī），而是用電再生。這就徹底（dǐ）使整（zhěng）個過程（chéng）無汙染了，經（jīng）過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做（zuò）適當的投資。最（zuì）好不過了。 其流程如下（xià）：

原水→多介質過濾（lǜ）器→活性炭過濾（lǜ）器→軟化水器（qì）→中間水（shuǐ）箱→低（dī）壓泵→PH值調節係統→高效混合器→精密（mì）過濾器（qì）→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過（guò）濾器→用水（shuǐ）點

新型工（gōng）藝

 根據（jù）應用的行業不同，應（yīng）用去離子（zǐ）水設備的工藝也不同，我們這裏以鍍膜（mó）玻（bō）璃鏡片清洗超純水（shuǐ）製取工藝為例：

1、預處理→反滲（shèn）透→中間水箱→水泵→EDI裝置（zhì）→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器（qì）→拋光混床→精密過（guò）濾器→用水（shuǐ）對象(≥18MΩ.CM)(最新工藝)

2、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調（diào）節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜（mó）)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺（shā）菌器（qì）→精密過（guò）濾器→用水對（duì）象(≥17MΩ.CM)(最新工藝)

3、預處理→反滲透→中（zhōng）間水（shuǐ）箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純（chún）水泵→紫外線殺菌（jun1）器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(最新工藝)

設（shè）備工藝特（tè）點：

離（lí）子交換設備是傳統（tǒng）的去離子水設備，它的（de）產水水質穩定，造價相對較低。在（zài）以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理（lǐ）工藝。

隨著反滲透（tòu）、EDI等工藝的發展，離子交（jiāo）換設備操作複雜，不容易（yì）實現自動化，浪費酸堿，運行成本（běn）高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透（tòu）的（de）深（shēn）度處理。

小型的離子（zǐ）交（jiāo）換（huàn）設備常采用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器（qì）再生（shēng）分層是否充分，陽離子（zǐ）是否“中毒”等，樹脂損（sǔn）耗情況等。

大型（xíng）的（de）離子交換設備則采用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中（zhōng）間預留可視裝置，以便（biàn）於離子再生時在線觀測（cè）再生液水位狀況。

應用領域：

 ⒈製取電子工業生產如（rú）顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器（qì）、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶矽半導體等工藝（yì）所需的純水、高純水；

⒉製取熱力、火（huǒ）力發電鍋爐，廠礦企業中、低壓（yā）鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；

⒊製取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑（jì）、生化（huà）製品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等；

⒋製取飲料（含酒類（lèi））行（háng）業（yè）的飲用（yòng）純淨水、蒸（zhēng）餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純（chún）水；

⒌海水、苦鹹水製取生活（huó）用水及飲用水（shuǐ）；

⒍製取（qǔ）電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產工藝（yì）的純水；汽（qì）車、家用電器、建材產品

表麵（miàn）塗裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純（chún）水；紡織印染工藝所需（xū）的除硬除鹽水；

⒎石油化工業如化工反應冷卻（què）水；化學藥劑、化（huà）肥及精細化工、化妝品製造過程用工藝純水；

⒏賓館、樓宇、社區機場房產物業的優質供水網絡係統及遊泳池水質淨化；

9生活、醫院、製革、印染、造紙工（gōng）業（yè）廢水及（jí）垃圾滲瀝液的處理；