SBR汙水處理技術：

    SBR是序（xù）列間歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式（shì）來運行的（de）活性汙（wū）泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙（wū）泥法。
與傳統（tǒng）汙水處理工藝不同，SBR技術采用（yòng）時間分割的操作方（fāng）式替代空間分割的操（cāo）作方式，非穩定生（shēng）化反應替（tì）代穩態生化反應，靜置理想沉澱（diàn）替代傳統的動態沉澱（diàn）。它的主（zhǔ）要特征是在（zài）運（yùn）行（háng）上的有序和間（jiān）歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉（chén）、生物降解、二沉等功能於一池，無汙（wū）泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述（shù）技術特點，SBR係統進一步拓寬（kuān）了活性汙泥法的使用範圍。就近期的技術條件，SBR係統更適（shì）合以下情況：
1） 中小城鎮生活汙水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排（pái）放和流量變化（huà）較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方（fāng），如風景（jǐng）遊覽區、湖泊和港灣等，不（bú）但要去除有機物，還（hái）要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在生物處理後進行物化處理，不需要（yào）增加（jiā）設施，便於水的  回收利用。
4） 用地（dì）緊張的地方。
5） 對已建連續流（liú）汙水處理廠的改造等。
6） 非常適（shì）合處理小水量，間歇排放（fàng）的工業廢水與分散點（diǎn）源汙（wū）染的治理。

SBR設（shè）計要點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定
SBR的運（yùn）行周期（qī）由充水時間、反應時間、沉（chén）澱時間、排水排泥時間和閑置時（shí）間來確定。充水時間（tv）應（yīng）有一個最優值。如上所述，充水時間應根據具（jù）體的水質及運行過程中所（suǒ）采用的曝氣方式（shì）來（lái）確定。當采用限量曝氣方式及進水中汙（wū）染（rǎn）物的濃度較高時（shí），充水時間應（yīng）適當取長一些；當采（cǎi）用非限量曝氣方式及進水（shuǐ）中汙染物的（de）濃度（dù）較低時，充水時（shí）間（jiān）可適當取短一些。充水時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積（jī）的（de）一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中汙水的性質、反應器中汙泥的濃度及（jí）曝氣方式等因素。對於生活汙水類易處理廢水，反應時間可以（yǐ）取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的廢水，反應時間可適當（dāng）取長（zhǎng）一（yī）些。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置（zhì）時間（tE）一般按2h設計。
一個周期所（suǒ）需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列的汙水（shuǐ）量為q，則在每個周期進入各反應（yīng）池的汙水量為q/n？N.各（gè）反應池的容積為：
V：各反應池的容量（liàng）1/m：排出比n：周期數（周期/d）
N：每一係列的反應（yīng）池數量q：每一（yī）係列的汙水進水量（設計最日汙（wū）水量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序（xù）批式（shì）活性汙泥法中，曝氣裝置的能力應是在規定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行（háng）時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙泥法中，由於在同（tóng）一反應池內進（jìn）行活性汙泥的曝氣和（hé）沉澱，曝氣裝置必須是不易堵（dǔ）塞的，同時考（kǎo）慮反應（yīng）池（chí）的攪（jiǎo）拌性（xìng）能。常用的曝（pù）氣係統有氣液混合噴射式、機（jī）械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一（yī）般選射流曝氣，因其在不曝氣（qì）時尚（shàng）有混合作用，同（tóng）時避免堵塞。

4、排水（shuǐ）係統
上清液排（pái）除出裝置應能在設定的排水時間內，活性汙泥不發生上浮的（de）情況下排出上清液，排出方式有重力排出（chū）和水泵排出。
為預防上清液排出裝置（zhì）的故障，應設置事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防（fáng）浮渣流出的（de）機構。
序批式活性汙泥的排出裝置在（zài）沉澱排水期，應排出（chū）與活性汙泥分離（lí）的（de）上清（qīng）液，並且具備以下的特（tè）征：
1） 應能既不（bú）擾動沉澱的汙泥，又不會使汙泥上浮，按規定的流量排出上清液。（定量排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構（gòu）應盡量（liàng）靠近水麵，並可隨上清液排出後的水位變化而進（jìn）行排水。（追（zhuī）隨水位的性能）
3） 排水及停止排水的動作應平穩進行，動（dòng）作準確，持久（jiǔ）可靠。（可靠性）
排水裝（zhuāng）置的（de）結構形式，根據升降的方式的不同，有浮子式、機械式和（hé）不作（zuò）升降的固定式。
 

5、排泥設備（bèi）
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設計（jì）進水（shuǐ）SS濃度×汙泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每（měi）流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算（suàn）。
在反應（yīng）池中設置簡易的汙泥濃縮槽，能夠（gòu）獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序批（pī）式活性汙（wū）泥法不設初沉池，易流（liú）入（rù）較多的雜物，汙（wū）泥泵應采用不易堵塞的（de）泵型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批（pī）式活性汙泥法的設計參數，必須考慮處理廠的地域特性和設（shè）計條件（用地麵積、維護管理、處理水質指（zhǐ）標等）適當的確定。
用於設施設計的設計（jì）參數應以下值為準（zhǔn）：
項 目 參 數（shù）BOD-SS負（fù）荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全（quán）高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以上
序批式活性汙泥法是一（yī）種（zhǒng）根據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相（xiàng）當於標準活性（xìng）汙泥法）的範圍內都可以運行的方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於（yú）將曝氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下（xià）：
QS：汙水進水量（liàng）（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝（pù）氣池容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個（gè）周期的曝氣時間
序批式活性（xìng）汙泥法的負荷條件是根據每個（gè）周期內，反應池（chí）容積對汙水進水量之比和每日的周期數來決定，此外，在序批式活性汙泥法中，因池內（nèi）容易保持較好的MLSS濃度，所以（yǐ）通過MLSS濃度的（de）變化，也可調節（jiē）有（yǒu）機物負荷。進（jìn）一（yī）步說，由於曝氣時間容易調節，故通過改變（biàn）曝氣時間，也可調節有（yǒu）機物負荷。
在脫氮（dàn）和脫硫為對象時，除了有機物負荷之外（wài），還必須對排出比、周期（qī）數、每日曝氣時間（jiān）等進行研究（jiū）。
在用地麵積受限製的（de）設施中，適宜於高負荷運（yùn）行，進水（shuǐ）流量小負荷變化的小規模設施中，最好是低負荷運行。因此，有效的（de）方式是在投產初期按（àn）低（dī）負荷運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。
不同負荷條（tiáo）件下的特征（zhēng）有機物負（fù）荷（hé）條件（進水條件） 高負荷運行 低負（fù）荷運行間歇進水（shuǐ） 間歇進水、連續運行條件（jiàn） BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處理水BOD