SBR汙水處理技術：

    SBR是序列間歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按（àn）間歇曝氣（qì）方式來運行（háng）的活性汙泥汙水處理技術，又（yòu）稱（chēng）序批式活性汙泥法。
與傳統（tǒng）汙水（shuǐ）處理工藝不同，SBR技術（shù）采用（yòng）時間分割（gē）的（de）操作方式替代空間分割的操作方式（shì），非穩定生化反應（yīng）替代穩態生化反應，靜置理想（xiǎng）沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特征是（shì）在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均（jun1）化、初（chū）沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙（wū）泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述技術特點，SBR係（xì）統（tǒng）進一步拓寬了活性汙泥法的（de）使用範圍。就近期的技術（shù）條件，SBR係統更適合以下情況：
1） 中小城（chéng）鎮（zhèn）生活汙水和廠礦企（qǐ）業（yè）的工業廢水，尤（yóu）其是間歇排放和流量變（biàn）化較大的地方。2） 需要較高出水（shuǐ）水（shuǐ）質的地方，如風景遊覽（lǎn）區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止（zhǐ）河湖富營養化。
3） 水資源緊缺的地方（fāng）。SBR係統可在生物處理後進行（háng）物（wù）化處理（lǐ），不（bú）需要（yào）增（zēng）加設施，便於水的  回收利用。
4） 用地緊張的地方。
5） 對已建連續流汙水處理廠的改造等。
6） 非常適（shì）合處理小水量，間歇排放的工業廢水與分散點源汙染的治理。

SBR設計要點、主要參（cān）數 

SBR設計要（yào）點
1、運（yùn）行周期（T）的確定
SBR的運行周期由充水時間、反（fǎn）應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如（rú）上所述，充水時間應（yīng）根據具體的水質及運行過程（chéng）中所采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式（shì）及進水中（zhōng）汙染物的濃度較高時，充水時（shí）間應適當取長一些；當采用非限量曝氣方式及進水（shuǐ）中汙染物的濃度較（jiào）低時，充水（shuǐ）時間可適當取短一些。充水（shuǐ）時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工（gōng）藝設（shè）計參數，其數值的確定同樣（yàng）取（qǔ）決於運行過程中汙水的性（xìng）質、反（fǎn）應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活汙水類易處理廢水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的廢水，反應（yīng）時間可適當取長一些。一般（bān）在2～8h.沉澱排（pái）水時間（tS+D）一（yī）般按2～4h設計。閑（xián）置時間（tE）一般按2h設計。
一個周期所需時間（jiān）tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反（fǎn）應池容積的計算（suàn）
假設每個係（xì）列的汙水量為q，則在每個周期進入各反應池的汙水量為q/n？N.各反應（yīng）池的容積（jī）為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期/d）
N：每一（yī）係列的反應池數量q：每（měi）一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係（xì）統
序批式（shì）活（huó）性汙泥法中，曝氣裝置（zhì）的能力應是在規定的曝氣時（shí）間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水（shuǐ）BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙泥法（fǎ）中，由於在同一反應池內（nèi）進行活（huó）性汙泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時（shí）考（kǎo）慮反應池（chí）的攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混（hún）合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不（bú）曝氣時尚（shàng）有（yǒu）混合作用，同時避免堵塞。

4、排水係（xì）統
上清液排除出裝置應能在設定的排（pái）水時間內（nèi），活性汙泥不發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為（wéi）預防上清液排（pái）出裝置的故障，應（yīng）設置事故用排水（shuǐ）裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防（fáng）浮渣流（liú）出的機構。
序批式活性汙泥的排出裝置在沉澱排水（shuǐ）期，應排（pái）出與活性汙泥分離的上清液，並且具備以下的特征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙泥，又不會使汙泥上浮，按（àn）規定的流量排出上清液。（定量排水）
2） 為獲得分離（lí）後清（qīng）澄的處理水，集水機構應盡量靠近水麵，並可隨上清液排出後的水位變化（huà）而進行（háng）排水。（追隨水位的性能）
3） 排水及停止排水的動作應平穩進行，動作準（zhǔn）確，持久（jiǔ）可靠。（可靠性）
排水裝置的結構形式，根據升（shēng）降的（de）方（fāng）式的不同，有浮子（zǐ）式、機械式和不作升降的固定式。
 

5、排泥設備（bèi）
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設計進水SS濃度（dù）×汙（wū）泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每流（liú）入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入（rù）1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應（yīng）池中設置簡易的（de）汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序批式活性汙泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性汙泥法的設計參數，必（bì）須考（kǎo）慮處理廠的地域（yù）特性和設計條件（用地麵積、維護管理、處（chù）理水質（zhì）指標等（děng））適當的確定。
用於設施設計的（de）設（shè）計參數應以（yǐ）下（xià）值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深（shēn）） 50以上
序批式活性汙泥法是一種根據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標（biāo）準活性汙泥法（fǎ））的範圍內都可（kě）以（yǐ）運行的方法。序批式（shì）活性汙泥法的BOD-SS負（fù）荷，由於將曝氣時間作為反應時（shí）間來考慮，定義公式如下：
QS：汙水進水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝氣時間
序批式活性（xìng）汙泥法的負荷條件是（shì）根據每（měi）個周期內，反應（yīng）池容積（jī）對汙水進水量（liàng）之（zhī）比和每日的周期數來決定，此外，在序批式（shì）活性汙泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度（dù）的變化，也可調節有機物負荷。進一步（bù）說，由於曝（pù）氣時間容易調節，故通過改變（biàn）曝氣時間，也可調節有機物負荷。
在脫氮和脫硫為對象時，除了（le）有機物負荷之外，還必（bì）須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研究。
在（zài）用地（dì）麵積受限製的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小負荷變化的小（xiǎo）規模設施中，最好是低負荷運行。因此，有效的（de）方式是在投產初期按（àn）低負荷運行（háng），而隨著水量（liàng）的增（zēng）加，也可按高（gāo）負荷運行。
不同（tóng）負荷條件下的特征有機物負荷條件（進水條件） 高負荷運行（háng） 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連（lián）續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比（bǐ）  小處理特性 有機物去除 處理水BOD