塗裝電（diàn）鍍（dù）純（chún）水設備，電鍍塗裝行業中，為了（le）增加鍍件表麵光潔（jié）度、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在（zài）15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂（piāo）洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理係統包括電鍍前（qián）電鍍液配製用純水係（xì）統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬（shǔ）回收（shōu）漂洗（xǐ）水（shuǐ）循環利用電鍍廢（fèi）水處理零排放係統。通常係統（tǒng）由預（yù）處理，超（chāo）濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要（yào）求（qiú）。

製備電鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水（shuǐ）→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟（ruǎn）化水器→中間水箱→低壓泵→精（jīng）密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點；北京策劃公司

2、采用兩級反（fǎn）滲透方式，其流程：自來（lái）水→電動（dòng）閥→多介質過濾器（qì）→活性炭過濾器→軟化（huà）水器（qì）→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級（jí）反（fǎn）滲透（反（fǎn）滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲（shèn）透加EDI方式，其（qí）流程：自來水→電動閥→多介（jiè）質過濾器→活性炭過濾器→軟（ruǎn）化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節係統→高效混合（hé）器→精密過濾器→高（gāo）效（xiào）反滲（shèn）透→中間（jiān）水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器（qì）→用水點。

塗裝電鍍純水設備傳統（tǒng）的製備工藝通常是采用離子交（jiāo）換樹脂進行製取，但采用離子（zǐ）交（jiāo）換樹脂通常需（xū）要經常性（xìng）的進行（háng）樹脂再（zài）生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過（guò）多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子（zǐ）交換係統（tǒng）（或EDI）相結合用來製備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相（xiàng）比（bǐ）具有運行成本低，運行可靠。與最新工（gōng）藝相比具有造價低，反滲透工藝技術安全可靠。

塗裝（zhuāng）電鍍（dù）純水設備應用領（lǐng）域：電鍍（鍍（dù）金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純（chún）水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲（shēng）波清洗、超音波清洗用純水；化學鍍、電泳用純水或（huò）超純水；汽車（chē）、家電、建材產品表（biǎo）麵塗裝、清洗純水或超（chāo）純水。